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玻璃热弯工艺过程中主要控制哪些方面

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编辑时间 : 2021-04-08

浙江热弯玻璃:玻璃热弯工艺过程中主要控制哪些方面


        跟浙江热弯玻璃一起来了解一下玻璃热弯工艺过程中主要控制以下几个方面:


  (1)玻璃预热时,应采用连续加热或缓慢加热的方式,使炉内温度各处一致。


        (2)要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致,否则会使夹层玻璃产生光学畸变。


        (3)玻璃必须达到热弯成型时所需的温度。


玻璃热弯工艺过程中主要控制哪些方面


浙江热弯玻璃


  (4)模具放置在承载小车上时,必须保证模具放置的水平。


        (5)炉内温度达到玻璃成型所需的温度640~710℃时,玻璃将在自身重力的作用之下开始变形,为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降,避免玻璃表面产生热弯波纹,操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况,控制加热灯管的开关数量、区域和时间。


         (6)玻璃退火应采用缓慢冷却的方式,炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃,玻璃在热弯成型时,原有应力已消除,为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力,应严格控制在退火温度范围的冷却速率,特别是在温度较高阶段,退火曲线应该均匀变化,且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。


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